Используя специальные исследования на сырье, определяется его пригодность для производства керамзита.
Основными требованиями к исходному материалу являются: возможность расширения при "запекании"; легкая плавкость.
Это может быть мазут или перлит, анулит и т. д.
Необработанные гранулы определенных размеров и составов становятся результатом обработки сырья. Сначала их сушат, затем поджигают и охлаждают.
На следующем этапе производства материал сортируется по плотности, при необходимости его измельчают до получения более мелких фракций.
В конце концов, керамзит сортируется, хранится или отправляется для доставки.
Весь процесс в основном заключается в следующем: после приготовления глина подвергается тепловой обработке, что придает ей пористость и способствует процессу расширения. Из-за расплавления оболочки, керамзит приобретает шов и становится прочным.
Полный список статей о керамзите вы найдете здесь: https://x-mineral.ru/poleznye-iskopaemye/54-keramzit.html
Вам также может быть интересно:
Почему для утепления выбирают керамзит?
Устройство наборного пола с керамзитом
Подготовка основания для проливки керамзита
Технология заливки пола с керамзитом ( Часть 2 )
Технология заливки пола с керамзитом ( Часть 1 )
Основные задачи проливки керамзита
Проливка керамзита , основные задачи